矿井提升系统中在用不锈钢钢丝绳检查管理

    多绳摩擦提升机在矿井提升系统广泛应用，提升不锈钢钢丝绳在日常使用中具有提升负荷大，工作时间长的特点。如果日常维护不到位，很容易造成钢丝绳损伤，使用寿命缩短，造成不可挽回的事故。

在用不锈钢钢丝绳检查管理

    （1）对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检，都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿，并由检查人员签字。记录的内容应包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。

    （2）矿机电管理者至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿，查阅后签字，并注明查阅日期。

不锈钢钢丝绳数据管理

    （1）钢丝绳的直径d。钢丝绳的直径是钢丝绳外层股的外接圆的直径。

    （2）钢丝绳捻距。股的捻距：钢丝围绕中心丝旋转一周，相对应的两点的直线距离。绳的捻距：股围绕钢丝绳芯旋转一周，相对应的两点的直线距离。

    （3）绳槽。

    绳槽标准：正确的绳槽直径应该为1.05d，最优的绳槽直径为（1.06-1.08d）；

    绳槽尺寸过大：槽尺寸过大从而使绳槽对钢丝绳的承托不足。对于钢质绳槽而言，如果绳槽直径大于钢丝绳直径的量超过15%时就被认为是过大。对于合成材料衬垫的绳槽而言，超过20%就被认为是过大；

    绳槽尺寸过小：绳槽尺寸过小会伤害钢丝绳以及使钢丝绳变形。

（4）断丝。

    断丝位置标准：检查钢丝绳时，应利用提升容器位置指示器或其他标志确定断丝和其他损伤的部位。对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段，应重点检查；

    断丝检查方法：钢丝断丝检查采用人工肉眼检查和仪器检测相结合的方式。对比分析可得，人工检查钢丝绳断丝与仪器检测断丝基本对应；

    断丝检查规定：主井每天检修时间为2h，煤矿每套钢丝绳全绳检查大约需要40min，无法满足每天全绳检查要求。保证每天针对钢丝绳加减速段等重点段进行检查，保证每周至少对全绳进行一次检查。每周对全绳检查钢丝绳数据进行分析，确定下周钢丝绳重点检查区域。每半月对钢丝绳进行一次检测，检测数据与人工检查数据进行对比，发现异常及时现场查看；

    断丝处理方法：对已发现的断丝，必须把断丝部分剪下来，防止钢丝绳在通过天轮、滚筒时损坏衬垫或断头被拉长。保管好断丝头作好记录，为以后分析钢丝绳的质量和使用中出现的问题提供根据。